Maschinensimulation für CNC und Roboterprogrammierung
Maschinensimulation hilft, CNC-Programme und Roboterbewegungen vor der realen Ausführung virtuell zu prüfen. Dadurch lassen sich Kollisionen, Achsgrenzen, ungünstige Bewegungen und Programmfehler früh erkennen. Datentechnik Reitz unterstützt Fertigungsunternehmen bei Simulation, Postprozessoren, ENCY, ENCY Robot und produktionsnaher Einführung.
Warum Maschinensimulation wichtig ist
Bei komplexen CNC- und Roboterprozessen reicht eine reine Werkzeugwegansicht oft nicht aus. Entscheidend ist, wie sich Maschine, Roboter, Werkzeug, Bauteil, Spannmittel, externe Achsen und Umgebung im Zusammenspiel verhalten. Eine realitätsnahe Simulation reduziert Risiken vor dem ersten realen Lauf.
Simulation für CNC-Maschinen
- Prüfung von 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitung
- Simulation von Maschine, Werkzeug, Rohteil und Spannmitteln
- Kontrolle von Verfahrwegen, Achsgrenzen und Kollisionen
- Absicherung komplexer Mehrachsstrategien
Simulation für Industrieroboter
Bei Roboteranwendungen werden Roboterkinematik, Werkzeugorientierung, Erreichbarkeit und Zellumgebung geprüft. Das ist besonders wichtig bei Roboterfräsen, Roboterschweißen, Roboterschneiden, Roboterdruck und anderen bahngeführten Prozessen.
Zusammenspiel mit ENCY und ENCY Robot
ENCY und ENCY Robot verbinden CAM-Strategien, Kinematik, Simulation und Postprozessor-Ausgabe in einem durchgängigen Workflow. So können Programme vorbereitet, visuell geprüft und anschließend für Maschine oder Roboter ausgegeben werden.
Typische Vorteile
- weniger Risiko beim Einfahren neuer Programme
- frühzeitige Erkennung von Kollisionen und Grenzbereichen
- bessere Planbarkeit bei komplexen Bauteilen und Anlagen
- weniger Maschinenstillstand durch Offline-Prüfung
- sicherere Inbetriebnahme neuer Prozesse
Verwandte Themen
CAD/CAM Software · Postprozessoren · ENCY Robot · Offline-Roboterprogrammierung · Roboterfräsen · Roboterdruck · Support
Maschinensimulation anfragen
Für eine erste Einschätzung benötigen wir Maschine oder Roboter, Steuerung, Achskonfiguration, Bauteildaten, Spannmittel, Werkzeugdaten und Informationen zum gewünschten Prozess.
