HPC Fräsen mit ENCY CAM
Dynamische Schruppstrategien für hohe Zerspanleistung, konstante Werkzeugbelastung und effiziente CNC-Bearbeitung.
Mehr Materialabtrag bei kontrollierter Werkzeugbelastung
FastMill HPC erzeugt effiziente Schruppbahnen mit gleichmäßiger Werkzeugumschlingung.
- HPC-Schruppen für 2D- und 3D-Geometrien
- Konstante Werkzeugbelastung durch dynamische Bahnen
- Reduzierung von Leerwegen und Richtungswechseln
- Geeignet für Taschen, Konturen, Kavitäten und Restmaterial
HPC-Werkzeugwege für produktives Schruppen
Dynamische Bahnen
Gleichmäßigere Eingriffsbedingungen.
Hohe Vorschübe
Stabile Schruppprozesse mit kontrollierter Belastung.
Trochoidales Fräsen
Effiziente Spanabfuhr und tiefe Taschenbearbeitung.
HPC-Fräsen an Ihrem Bauteil testen
Wir zeigen, wie FastMill HPC Ihre Schruppprozesse unterstützt.
ENCY Fastmill ist die beste Option zum ENCY Dreh/Fräspaket. Die Bearbeitungszeit halbiert sich und die Standzeit der Werkzeuge erhöht sich enorm.
Was ist Fastmill oder HPC-Fräsen??
Vom HPC-Fräsen sprechen wir im CAM-Umfeld bei Bearbeitungungen von beliebigen Materialien mit einer Spanvolumenzunahme von 75% und mehr.
Das Ziel ist es, ein möglichst großes Schnittvolumen pro Schnitt zu erreichen. Der Vorteil gegenüber dem HSC-Fräsen besteht darin, dass jede Fräsmaschine oder Dreh-Fräsmaschine eingesetzt werden kann, da nur mittlere Schnittgeschwindigkeiten und darauf abgestimmte Vorschübe verwendet werden. Daher ist die Investition in eine neue oder gar HSC-Maschine nicht notwendig.
Kritische Bereiche
ENCY Fastmill erkennt kritische Bereiche und bearbeitet diese mit einer optimierten Strategie um, ein gleichbleibendes Spanvolumen zu halten. Dadurch können Eckbereiche schneller gefahren werden was zu einer Reduzierung der Bearbeitungszeit führt.
Fastmill Werkzeugwege
Im Bild sieht man die Fastmill Werkzeugwege, welche adaptiv (spiralig) das Teil bearbeiten. Die türkisfarbenen Bereiche sind Hochgeschwindig-keitsbewegungen. Hier wird das Spanvolumen angepasst, somit wird an jeder Stelle der Bearbeitung gleich viel Material bearbeitet. Auch die Vorschübe werden entsprechend angepasst.
Bearbeitungszeit: 1 Min 45 Sek.
Die komplette Brille wird in hochfestem Stahl in 1 Min 45 Sekunden gefertigt. Das Werkzeug sieht danach wie neu aus. Der Vorschub beträgt 6.500mm/min.
Bei herkömmlichen Fräsmethoden kann maximal 3000 mm/min gefahren werden und mehrere Zustellungen. Somit ergibt sich die Zeitersparnis.
