Large Scale Multiachsen 3D Druck
Komplexe 3D Freiformflächen und Simultandruckteile für gehobene Ansprüche im additiven Segment.
P3D Slicer für
mehrachsigen 3D-Druck
Leistungsfähige Slicing-Software für Industrieroboter, 5-Achs-Maschinen und großformatige additive Fertigung. Planare, nicht-planare und komplexe Druckbahnen direkt aus 3D-Geometrien erzeugen.
Mehr als klassisches Schicht-für-Schicht-Slicing
Klassische 3D-Druck-Slicer arbeiten überwiegend mit ebenen, übereinanderliegenden Schichten. Für mehrachsige Maschinen und Industrieroboter reicht dieser Ansatz häufig nicht aus.
P3D Slicer ermöglicht die Berechnung komplexer Druckbahnen mit frei steuerbarer Orientierung. Dadurch können Bauteilgeometrie, Druckrichtung und Anlagenkinematik wesentlich flexibler berücksichtigt werden.
Druckbahnen an gekrümmte Bauteilflächen anpassen
P3D Slicer kann Druckbahnen erzeugen, die nicht ausschließlich in horizontalen Ebenen verlaufen. Die Schichten können an die Geometrie des Bauteils angepasst werden.
Geodätische und nicht-planare Strategien eröffnen zusätzliche Möglichkeiten bei Oberflächenqualität, Bauteilorientierung und belastungsgerechtem Aufbau.
Druckbahnen kontrolliert aufbauen
Von Wandbahnen und Füllungen bis zu Schichthöhe, Vorschub und Extrusionsmenge: P3D unterstützt die gezielte Planung des additiven Fertigungsprozesses.
Wandbahnen
Konturen und Außenbereiche gezielt für den gewünschten Bauteilaufbau erzeugen.
Füllstrukturen
Innenbereiche mit geeigneten Füllstrategien und Bahnabständen planen.
Variable Schichthöhe
Schichthöhen an Geometrie und Prozessanforderungen anpassen.
Vorschub
Bewegungs- und Prozessgeschwindigkeiten für unterschiedliche Bereiche steuern.
Materialfluss
Extrusionsmenge und Bewegungsparameter aufeinander abstimmen.
Mindestschichtzeit
Prozesszeiten und thermisches Verhalten beim Bahnaufbau berücksichtigen.
Von komplexen Bauteilen bis zum großformatigen Roboterdruck
Große Bauteile additiv fertigen
P3D eignet sich für großformatige Extrusionsverfahren mit Robotern und industriellen Fertigungsanlagen.
Additive Fertigung mit Industrierobotern
Mehrachsige Roboterbewegungen ermöglichen flexible Werkzeugorientierungen, komplexe Druckbahnen und hybride Fertigungsprozesse.
Funktionale Bauteile herstellen
Freiformflächen und komplexe Strukturen lassen sich gezielt für additive Fertigungsprozesse vorbereiten.
Vom digitalen Modell zum realen Bauteil
Druckstrategie, Orientierung und Bahnaufbau werden bereits vor der Fertigung digital geplant.
Mehr Freiheitsgrade für den industriellen 3D-Druck
Bei robotergestützten und 5-Achs-Anlagen kann die Druckdüse relativ zum Bauteil wesentlich flexibler orientiert werden als bei klassischen kartesischen Druckern.
P3D bereitet die benötigten Druckbahnen für diese komplexeren Maschinenkinematiken vor und ermöglicht damit neue additive Fertigungsstrategien.
Bauteile direkt für unterschiedliche Druckbereiche vorbereiten
P3D kann sowohl geschlossene STL-Modelle als auch geeignete einzelne Flächen als Grundlage für die Druckbahnplanung verwenden.
Bauteile lassen sich positionieren, ausrichten und für unterschiedliche Fertigungsbereiche aufteilen.
Vom 3D-Modell zum Maschinenprogramm
Additive Fertigung für industrielle Anwendungen
Modell- & Formenbau
Große Modelle, Formen und geometrisch anspruchsvolle Strukturen additiv fertigen.
Werkzeugbau
Werkzeuge, Vorrichtungen und produktionsnahe Hilfsmittel herstellen.
Prototypenbau
Große oder komplexe Funktionsmodelle schnell und flexibel produzieren.
Automotive
Bauteile, Modelle und Hilfsmittel für Entwicklungs- und Fertigungsprozesse erstellen.
Luft- & Raumfahrt
Komplexe, gewichtsoptimierte Geometrien und großformatige Strukturen fertigen.
Hybride Fertigung
Additive und spanende Fertigungsschritte in industriellen Prozessen kombinieren.
Planen Sie eine industrielle 3D-Druck-Anlage?
Wir unterstützen Sie bei P3D Slicer, Roboterdruck, mehrachsigen Anlagen, Postprozessoren und der Umsetzung Ihrer individuellen additiven Anwendung.
Was ist das Besondere an unserem Roboterdruckverfahren P3D in Verbindung mit ENCY? Mit P3D ist uns ein Quantensprung im 3D Druck Umfeld gelungen. Die Kombination aus der hohen Flexibilität des Roboters mit seinen zahlreichen Achsen in Verbindung mit Genauigkeit und der Möglichkeit die Technologien Drucken und Fräsen in einem System zu vereinen, ist sicherlich bahnbrechend.
Andreas Reitz
Geschäftsführer, Datentechnik Reitz GmbH & Co. KG
Bauteilgösse
Bearbeitungsteile die nur durch die Größe des Roboters begrenzt werden. Das gezeigte Bearbeitungsteil über 2 Meter lang und 1 Meter hoch. Die Druckzeit betrug ca. 8 Stunden.
Alle Freiheiten
Die unterstützten Anlagen haben alle Freiheiten in Bezug auf die Erreichbarkeit der Bereiche. Zusätzlich zu den Roboterachsen werden auch Rund- Schwenktische unterstützt.
Drucken auf Oberflächen
Die Möglichkeit auf bereits vorbereiteten Oberflächen zu drucken, oder diese mittels des Fräsmoduls an der gleichen Anlage zu erstellen, bietet zahlreiche Möglichkeiten.
Ansteuern 4. und 5- Achse
Das Ansteuern weiterer Achsen, ermöglicht die Bearbeitung von komplexen Non Planaren Teilen, ohne die Problematik das die Druckrichtung entgegen der Physik wirkt.
Anwendungsfälle ...
Im Bereich Prototypenbau handelt es sich oft zum Stückzahl 1. Genau dafür ist unser Verfahren perfekt geeignet.
Nach wie vor ist der Modell und Formenbau eine Hochburg des 3D Drucks. Können doch Prototypen einfach erstellt werden.
Komplexe Formen und Modelle sind im Medizinbereich gefragt. Gedruckt werden kann mittlerweile fast jede Kontur, auch in Farbe.
Drucken von Schildern, Buchstaben oder anderen Werbemitteln ist in jeder Grösse machbar.
Darstellung wissenschaftlicher Modelle für Lehr- und Schulungszwecke.
Drucken kompletter Architekturmodelle mit unserer Software und Hardwarelösung.
Kunst und Kulissenbau ist ein perfekter Bereich, in welchem 3D Druck mit unseren Robotern zum Einsatz kommen kann.
Darstellung eines Landschafts- oder Stadtplanungsbereichs kann mit dem 3D Druck realistisch dargestellt werden.
Planung und Ausführung von Messeständen erfolgt mit unseren 3D Druck Systemen. Aufgrund der Grösse können ganze Wände gedruckt werden.
Egal ob im Fahrzeugbau oder in der Restauration alter Gebäude und Teile findet ENCY und Centum die besten 3D Druck Lösungen.
Schichtweises Drucken
Dieses Druckverfahren existiert seit vielen Jahren. Das Material wird schichtweise von unten nach oben aufgetragen.
Nachteil: Es entstehen Treppenstufen zwischen den einzelnen Ebenen. Durch die Treppenstufen wird die Oberfläche unsauber. Besonders in flachen konkaven Bereichen.
Freiform Drucken
Diese Vorgehensweise wird von unserer Software unterstützt und bietet bereits den Vorteil, dass die Oberfläche sehr sauber generiert wird und keine Treppen stehen bleiben.
Nachteil: Der Abstand der Düse ist nicht an jeder Stelle gleich, da der Querschnitt des Werkstücks abgefahren wird, kann somit der Abstand in einigen Bereichen zu groß sein.
5-Achsen simultan Drucken
Unsere Software ENCY unterstützt auch dieses Verfahren. Ebenso wie unsere 3D Drucker Centum. Die Düse wird 5-achsig um das Teil geführt. Somit ist der Abstand der Düse überall gleich.
Nachteil: Aufgrund der Schwerkraft kann der Düsenaustritt nicht zu schräg gestellt werden.
8-Achsen Drucken
Mit ENCY und CENTUM ist es möglich mit 8 Achsen simultan zu drucken. 6 Achsen des Roboters plus 2 Rotationsachsen werden unterstützt. Somit steht die Düse immer im richtigen Abstand zum Teil und immer senkrecht zur Werkzeugachse. Nachteile sind bei diesem Verfahren nicht vorhanden.
