CAD/CAM Programmiersoftware für CNC Maschinen und Industrieroboter

Anwenderbericht | J. Pfeifer CNC-Bearbeitung

Kira Herrmann — Mon, 06 Jul 2026 11:36:47 +0000

Kontakt:

Ansprechpartner: Jan Pfeifer

E-Mail: pfeifer-cnc@t-online.de

Telefon: 03682 / 477761

Die Firma J. Pfeifer CNC-Bearbeitung ist im Maschinenbau und Prototypenbau tätig. Für die Programmierung von Fräs- und Drehbearbeitungen setzt das Unternehmen seit vielen Jahren auf die CAD/CAM-Lösung ENCY. Diese Software ermöglicht es ihm, komplexe Bauteile mit hoher Präzision und Effizienz zu fertigen. Durch den Einsatz von ENCY kann J. Pfeifer CNC-Bearbeitung maßgeschneiderte Lösungen für seine Kunden entwickeln, die sowohl in der Automobilindustrie als auch im Flugzeugbau Anwendung finden.

Die kontinuierliche Weiterbildung in den neuesten Techniken und Technologien stellt sicher, dass die Firma stets auf dem neuesten Stand der Technik bleibt. Dies stärkt nicht nur ihre Wettbewerbsfähigkeit, sondern fördert auch die Innovationskraft innerhalb des Unternehmens.

“Ich habe 2010 mit SprutCAM V7 angefangen und bin immer noch begeistert von der Software, wie schnell man zu einem Ergebnis kommt. Ich programmiere meine Fräsmaschinen zu 98 % damit.”

– Herr Pfeifer, J. Pfeifer CNC-Bearbeitung

Lichtmaschinenhalter für Oldtimer nach gebrochenem Muster konstruiert und hergestellt

Eingesetzte Software

ENCY Bohren
ENCY Fräsen

Diese Softwarelösungen von ENCY sind speziell auf die Anforderungen der modernen Fertigungsindustrie abgestimmt und bieten eine hohe Präzision sowie Effizienz. J. Pfeifer CNC-Bearbeitung setzt diese beiden Lösungen ein, um eine optimale Leistung zu gewährleisten und ihre Produktionsziele zu erreichen. Dank der kontinuierlichen Weiterentwicklung und Anpassung an neue Technologien profitieren sie von benutzerfreundlichen Oberflächen und umfassenden Support-Optionen, die es dem Anwender ermöglicht, schnell und effektiv zu arbeiten.

Motorseitendeckel mit Kühlrippen und zusätzlichen Öleinfüllstutzen

„ENCY ist seit vielen Jahren ein zuverlässiges Werkzeug für die tägliche Fertigung“ – Herr Pfeifer, J. Pfeifer CNC-Bearbeitung

Herr Pfeifer arbeitet bereits seit 2010 mit der Software, beginnend mit SprutCAM V7. Über die Jahre hat sich die Lösung zu einem unverzichtbaren Bestandteil seines Fertigungsprozesses entwickelt.

Besonders überzeugt haben die kurze Einlernphase, das sehr gute Preis-Leistungs-Verhältnis sowie der kompetente Support. Dank dieser positiven Erfahrungen hat Herr Pfeifer kontinuierlich in die neuesten Versionen investiert, um stets auf dem aktuellsten Stand der Technik zu bleiben. Die Software hat ihm nicht nur geholfen, die Effizienz seiner Arbeitsabläufe zu steigern, sondern auch die Qualität der gefertigten Produkte zu verbessern.

Besonders hervorzuheben ist die Flexibilität, die SprutCAM bietet. Anpassungen und Erweiterungen lassen sich problemlos durchführen, was Herr Pfeifer besonders bei der Einführung neuer Produktlinien zu schätzen gelernt hat. Der Support steht ihm stets mit Rat und Tat zur Seite, was ihm das Gefühl gibt, in guten Händen zu sein.

Insgesamt ist Herr Pfeifer überzeugt, dass die Investition in eine leistungsfähige CAM-Software wie SprutCAM ein entscheidender Faktor für den Erfolg seiner Firma im hart umkämpften Markt ist. Er plant, auch in Zukunft auf diese bewährte Lösung zu setzen, um den Herausforderungen der Fertigungsindustrie gewachsen zu sein.

Durch den Einsatz von ENCY konnte J. Pfeifer CNC-Bearbeitung zahlreiche Vorteile in der täglichen Arbeit realisieren:

Deutliche Zeitersparnis bei der NC-Programmierung
Höhere Präzision bei der Fertigung
Reduzierung der Programmier- und Fertigungskosten
Einfache und intuitive Bedienung
Leistungsfähige Simulation zur Vermeidung von Fehlern.

Diese Optimierungen führten zu einer signifikanten Verbesserung der Produktivität und Qualität. ENCY ermöglicht , flexibel auf kundenspezifische Anforderungen zu reagieren und maßgeschneiderte Lösungen effizient umzusetzen. Insgesamt stärkte der Einsatz dieser Technologie die Wettbewerbsfähigkeit von J. Pfeifer CNC-Bearbeitung auf dem Markt und eröffnete neue Geschäftsmöglichkeiten.

Über Datentechnik Reitz

Datentechnik Reitz GmbH & Co. KG

Die Firma CAD/CAM Systeme Datentechnik Reitz GmbH & Co. KG mit Sitz in Breidenstein bei Marburg ist seit 1994 ein führender Anbieter von Lösungen im Bereich CAD/CAM, CNC und Industrierobotik. Als offizieller Distributor von ENCY in der DACH-Region betreut das Unternehmen über 1.000 Kunden in Deutschland.

Darüber hinaus ist Datentechnik Reitz langjähriger Partner von Dassault Systèmes und unterstützt Kunden bei der Einführung von Solidworks, Catia und Delmia. Neben der Beratung entwickelt das Unternehmen auch eigene Softwareprodukte, darunter P3D Slicer, eine spezialisierte Slicing-Software für Industrieroboter und 5-Achs-CNC-Anlagen.

Die Firma steht für Kompetenz, Innovation und Verlässlichkeit in allen Bereichen der digitalen Fertigung und hat sich als vertrauensvoller Partner der Industrie etabliert.

CAD/CAM Systeme Datentechnik Reitz
Perfstrasse 2
35216 Breidenstein
Tel.: 06461-7593437
Fax: 06461-7593438
Email: reitz@cnc-technik.de

www.cnc-technik.de

Innovationen, die die Industrie bewegen

Kira Herrmann — Wed, 01 Jul 2026 12:32:09 +0000

Wie sieht die Fertigung von morgen aus – und welche Rolle spielt Robotik dabei?

Bei der KUKA Hausmesse in Siegen konnten wir aktuelle Entwicklungen, neue Robotersysteme und moderne Automatisierungslösungen aus nächster Nähe erleben. Besonders deutlich wurde dabei, wie schnell sich Robotik weiterentwickelt: leistungsfähiger, flexibler und zugleich einfacher in bestehende Produktionsprozesse integrierbar.

Neben den zahlreichen Robotermodellen waren insbesondere die neuen Softwarelösungen und Plattformen rund um iiQKA.OS2 interessant. Sie zeigen, dass die Zukunft der Automatisierung nicht allein in der Mechanik liegt, sondern im intelligenten Zusammenspiel aus Robotik, Software, Simulation und digitaler Prozessplanung.

Für uns als Spezialisten für Offline-Programmierung, CAD/CAM und robotergestützte Fertigung war der Besuch eine wertvolle Gelegenheit für neue Impulse, interessante Gespräche und den direkten Austausch mit KUKA.

Vielen Dank für den spannenden Einblick in die Technologien, die die Fertigung von morgen verändern.

,,Die Zukunft von CAM wird nicht in Konferenzräumen geschrieben. Sie entsteht in der Community.

Kira Herrmann — Thu, 25 Jun 2026 12:27:44 +0000

Genau deshalb trafen sich Anwender, Partner und Entwickler beim ENCY Live Meeting am ENCY Headquater auf Zypern.

Von CNC-Bearbeitung und Robotik bis hin zu modernen Automatisierungslösungen wurden Erfahrungen ausgetauscht, neue Funktionen vorgestellt und Ideen für die nächsten Schritte diskutiert.

Was ENCY ausmacht, ist nicht nur die Software. Es sind die Menschen dahinter – Anwender, die täglich Grenzen verschieben und neue Wege in der Fertigung gehen.

Oder wie es während des Meetings mehrfach zu hören war:

,,Weil ENCYaner die geileren CAM-Anwender sind.”

Vielen Dank an alle Teilnehmer für die spannenden Gespräche, das wertvolle Feedback und die gemeinsame Vision für die Zukunft der Fertigung.

Weil ENCY-Anwender die geileren CAM-Anwender sind.

Kira Herrmann — Tue, 23 Jun 2026 11:58:36 +0000

Unter der Sonne Zyperns, direkt am ENCY-Hauptquartier, trafen sich Entwickler, Partner und Anwender zum diesjährigen ENCY Live Meeting. Neben den neuesten Entwicklungen rund um CAD/CAM, CNC und Robotik stand vor allem der persönliche Austausch innerhalb der ENCY-Community im Mittelpunkt.

In zahlreichen Gesprächen, Präsentationen und Live-Demonstrationen wurde deutlich, warum immer mehr Fertigungsunternehmen auf ENCY setzen: praxisnahe Lösungen, schnelle Innovationen und eine Community, die Fertigung nicht nur versteht, sondern lebt.

Mit neuen Ideen, wertvollen Kontakten und jeder Menge Motivation ging ein erfolgreiches Treffen am ENCY-Hauptsitz auf Zypern zu Ende – dort, wo die Zukunft von ENCY jeden Tag weiterentwickelt wird.

Auszeichnung als „Motivator des Jahres“ auf der 4. ENCY World Conference

Kira Herrmann — Fri, 19 Jun 2026 13:05:58 +0000

Eine besondere Ehrung, über die wir uns sehr freuen. Der Motivator Award würdigt nicht nur Erfolge, sondern vor allem Engagement, Leidenschaft und den kontinuierlichen Einsatz für Kunden, Partner und die Weiterentwicklung moderner CAD/CAM-Lösungen.

Seit über 30 Jahren sind wir im CAD/CAM-Bereich tätig und begleiten Unternehmen auf ihrem Weg zur digitalen Fertigung. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung rund um ENCY und dessen Vorgängerprodukte konnten wir uns zu einem der erfolgreichsten Partner entwickeln.

Ein herzliches Dankeschön an das ENCY-Team für diese Auszeichnung und die hervorragend organisierte 4. World Conference. Diese Anerkennung motiviert uns, unseren Weg auch in Zukunft mit voller Begeisterung weiterzugehen.

ENCY World Conference 2026 – Erste Einblicke in ENCY 3.0

Kira Herrmann — Wed, 17 Jun 2026 13:00:37 +0000

ENCY hat die nächste Generation der Software vorgestellt – ENCY 3.0.

Neben einem ersten Blick auf die neue Benutzeroberfläche wurden zahlreiche neue Funktionen, Optimierungen und Erweiterungen präsentiert, die die Arbeit im Bereich CAD/CAM, CNC und Robotik künftig noch effizienter machen werden.

Die vorgestellten Neuerungen zeigen deutlich, wohin die Reise geht: mehr Leistung, mehr Möglichkeiten und ein noch besseres Benutzererlebnis für Anwender und Unternehmen.

Coming Soon – ENCY 3.0

Layout Software für Roboter-Integratoren: Effiziente Planung mit MachineMaker

Kira Herrmann — Fri, 10 Apr 2026 13:42:55 +0000

Die Planung moderner Roboterzellen wird zunehmend komplexer. Roboter-Integratoren stehen vor der Herausforderung, Anlagen schneller zu entwickeln, präzise zu validieren und effizient in Betrieb zu nehmen. Mit einer leistungsfähigen Layout Software wie MachineMaker lassen sich diese Anforderungen deutlich besser erfüllen.

Digitale Planung als Grundlage moderner Automatisierung

Traditionell erfolgt die Planung von Roboteranlagen oft fragmentiert – mit verschiedenen Tools und Medienbrüchen. MachineMaker bietet hier einen durchgängigen Ansatz:

Zentrale Planung der gesamten Anlage
Intuitive 3D-Layout-Erstellung
Integration von Robotern, Peripherie und Prozessen
Schnelle Anpassung von Layouts

Damit entsteht bereits in einer frühen Projektphase ein realistisches Gesamtbild der Anlage.

3D-Layout und Visualisierung

Mit MachineMaker können Integratoren komplette Roboterzellen digital abbilden:

Roboter (z. B. KUKA) inklusive Arbeitsbereich
Werkstücke und Spannmittel
Fördertechnik und Peripherie
Sicherheitszonen

Diese Visualisierung erleichtert nicht nur die Planung, sondern auch die Abstimmung mit Kunden und Projektbeteiligten.

Simulation und Prozessoptimierung

Ein zentraler Mehrwert liegt in der Simulation:

Analyse von Bewegungsabläufen
Kollisionsprüfung in Echtzeit
Optimierung von Taktzeiten
Validierung von Prozessen vor der Umsetzung

Dadurch lassen sich Fehler frühzeitig erkennen und vermeiden.

Offline-Programmierung und Inbetriebnahme

MachineMaker ermöglicht zudem eine effiziente Offline-Programmierung:

Erstellung und Anpassung von Roboterprogrammen direkt im Layout
Test und Optimierung ohne Maschinenstillstand
Schnellere Inbetriebnahme vor Ort

Das reduziert Risiken und spart wertvolle Zeit im Projekt.

Vorteile für Roboter-Integratoren

Durch den Einsatz von MachineMaker ergeben sich klare Vorteile:

Deutlich schnellere Projektplanung
Höhere Planungssicherheit
Reduzierte Inbetriebnahmezeiten
Bessere Kommunikation durch visuelle Darstellung
Minimierung von Fehlern und Kollisionen

Gerade bei komplexen Anlagen ist dies ein entscheidender Wettbewerbsvorteil.

Integration in die digitale Prozesskette

MachineMaker lässt sich nahtlos in bestehende Prozesse integrieren:

CAD-Daten als Grundlage
Layout und Simulation in einer Umgebung
Übergang zur Roboterprogrammierung
Verbindung zu CAM- und Fertigungssystemen

So entsteht eine durchgängige digitale Planungskette.

Praxisbezug

Das im Video gezeigte Beispiel verdeutlicht, wie Integratoren mit MachineMaker komplette Anlagen virtuell entwickeln und optimieren können. Änderungen lassen sich schnell umsetzen, Varianten einfach testen und Prozesse realitätsnah simulieren.

Fazit

MachineMaker bietet Roboter-Integratoren eine leistungsstarke Plattform für die digitale Layoutplanung und Simulation. Durch die Kombination aus Visualisierung, Simulation und Programmierung lassen sich Projekte effizienter, sicherer und wirtschaftlicher umsetzen.

Weitere Informationen finden Sie unter:

https://cad-cam-olp.com/integrators

Über Datentechnik Reitz
Datentechnik Reitz GmbH & Co. KG

Die Firma steht für Kompetenz, Innovation und Verlässlichkeit in allen Bereichen der digitalen Fertigung und hat sich als vertrauensvoller Partner der Industrie etabliert.

CAD/CAM Systeme Datentechnik Reitz
Perfstrasse 2
35216 Breidenstein
Tel.: 06461-7593437
Fax: 06461-7593438
Email:
reitz@cnc-Technik.de

www.cnc-Technik.de

P3d und iiQworks

Andreas Datentechnik Reitz — Tue, 31 Mar 2026 15:24:37 +0000

Wir haben unsere Softwarelösung P3D erfolgreich als Add-on in KUKA iiQWorks sowie in Visual Components integriert.

Damit erweitern wir bestehende Simulations- und Programmierumgebungen gezielt um leistungsfähige Funktionen für robotergestütztes Large-Scale-3D-Drucken.

Ein besonderer Fokus liegt auf dem geodesischen Druck. Diese Technologie ermöglicht es, komplexe Bauteile ohne Infill oder Stützstrukturen zu fertigen. Dadurch ergeben sich entscheidende Vorteile:

Reduzierter Materialverbrauch
Deutlich verkürzte Druckzeiten
Höhere Bauteilfestigkeit durch lastgerechte Bahnführung
Optimale Nutzung der robotischen Freiheitsgrade

Gerade im Bereich des großformatigen Drucks ist dies ein wesentlicher Effizienzfaktor.

P3D bietet hierfür die optimale Lösung:
Durch intelligente Slicing-Strategien wie Geodesic, Helix oder Contour erzeugt die Software hochkomplexe, kollisionsfreie Werkzeugwege direkt auf dem Bauteil. Die nahtlose Integration in iiQWorks und Visual Components ermöglicht zudem eine durchgängige Prozesskette von der Simulation bis zur realen Fertigung.

Damit setzen wir neue Maßstäbe im Bereich der robotischen additiven Fertigung.

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Bauteil kopieren in ENCY – Teilekopie für Varianten und Mehrteil-Projekte

Andreas Datentechnik Reitz — Mon, 23 Feb 2026 16:30:36 +0000

Varianten gehören in der CNC-Fertigung zum Alltag. Kaum ein Bauteil bleibt unverändert – Bohrungen werden angepasst, Konturen modifiziert oder Aufspannungen optimiert. Entscheidend ist dabei nicht nur, dass ein Bauteil kopiert wird, sondern wie diese Kopie in der Projektlogik weitergeführt wird. Genau hier setzt die Funktion „Copy of Part“ in ENCY an.

Copy of Part: Kopieren mit Struktur

In vielen CAM-Systemen bedeutet Kopieren vor allem eines: Geometrie duplizieren und anschließend prüfen, welche Abhängigkeiten noch korrekt sind. ENCY geht einen strukturierten Weg. Die Kopie wird als eigenständiges Bauteil in der Projektstruktur geführt – nachvollziehbar, kontrollierbar und unabhängig vom Original.

Originaldarstellung aus ENCY 1026: Prinzip der Bauteilkopie („Copy of Part“).

Varianten effizient ableiten

Der große Vorteil zeigt sich bei Varianten und Serien: Statt Projekte neu aufzubauen, wird eine stabile Ausgangsbasis geschaffen, aus der weitere Bauteile gezielt abgeleitet werden können. Änderungen betreffen ausschließlich die Kopie – das Original bleibt unverändert erhalten.

Originaldarstellung aus ENCY 1026: Beispielansicht einer Bauteilkopie im Projektkontext.

Klare Trennung von Original und Kopie

Ein entscheidender Faktor für stabile Prozesse ist die klare Trennung zwischen Referenzbauteil und Variante. ENCY stellt sicher, dass Änderungen an der Kopie keine unbeabsichtigten Auswirkungen auf das Ursprungsbauteil haben. Das schafft Sicherheit – insbesondere bei Serienfertigung und wiederkehrenden Aufträgen.

Originaldarstellung aus ENCY 1026: Weitere Ansicht zur Arbeit mit kopierten Bauteilen.

Fazit: Copy of Part als Werkzeug für kontrollierte Variantenbildung

Die Funktion „Copy of Part“ ist in ENCY kein Komfortfeature, sondern ein strategisches Werkzeug. Sie ermöglicht es, Varianten systematisch zu erzeugen, ohne Übersicht, Struktur und Prozesssicherheit zu verlieren. Für Mehrteil-Projekte und Serienfertigung ist das ein klarer Vorteil.

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Bauteilgruppen in ENCY – wie Mehrteil-Projekte übersichtlich bleiben

Andreas Datentechnik Reitz — Mon, 23 Feb 2026 12:58:46 +0000

Sobald CNC-Projekte mehr als ein einzelnes Bauteil umfassen, ändert sich die Herausforderung grundlegend. Es geht nicht mehr nur darum, Werkzeugwege zu berechnen, sondern darum, Struktur zu bewahren. Varianten, Baugruppen oder wiederkehrende Teile müssen so organisiert werden, dass Projekte verständlich bleiben – auch Wochen oder Monate später. Genau hier setzen Bauteilgruppen (Part Groups) in ENCY an.

Warum Bauteilgruppen notwendig sind

In klassischen CAM-Systemen werden mehrere Bauteile häufig nebeneinander abgelegt. Das funktioniert bei kleinen Projekten, führt aber schnell zu Unübersichtlichkeit, sobald Abläufe komplexer werden. ENCY verfolgt einen anderen Ansatz: Bauteile werden logisch gruppiert und erhalten damit einen festen Platz innerhalb der Projektstruktur.

Bauteilgruppen sind kein rein organisatorisches Mittel, sondern Teil der technischen Logik. Sie bestimmen, wie Bauteile zusammengehören und in welcher Reihenfolge sie verarbeitet werden.

Reihenfolge ist Teil des Prozesses

Ein zentraler Aspekt von Bauteilgruppen ist ihre Reihenfolge. Diese Reihenfolge ist in ENCY bewusst definiert und wirkt sich direkt auf den Bearbeitungsablauf aus. Gerade bei Mehrteil-Projekten oder Serienfertigung sorgt das für reproduzierbare Ergebnisse und klare Abläufe.

Die Projektstruktur bildet damit nicht nur den Aufbau ab, sondern auch den tatsächlichen Prozess.

Zusammenhang von Bauteilgruppe, Setup und Transformation

Innerhalb einer Bauteilgruppe werden Setups definiert. Ein Setup beschreibt die konkrete Aufspannung, das Koordinatensystem und den Bezugspunkt. Transformationen sorgen dafür, dass identische Geometrien mehrfach genutzt werden können – etwa gespiegelt, gedreht oder versetzt – ohne die Originalgeometrie zu verändern.

Diese Trennung ist entscheidend:
Die Geometrie bleibt stabil, während Lage und Orientierung kontrolliert angepasst werden.

Übersicht behalten bei komplexen Projekten

Mit zunehmender Projektgröße wird Übersicht zum kritischen Faktor. ENCY unterstützt dabei, indem einzelne Bereiche gezielt sichtbar oder ausgeblendet werden können. So bleibt der Fokus stets auf der aktuell relevanten Bauteilgruppe oder dem aktiven Setup.

Diese Arbeitsweise reduziert Fehler, erleichtert Änderungen und macht Projekte auch für andere Anwender nachvollziehbar.

Grundlage für Automatisierung und Wiederverwendung

Bauteilgruppen schaffen die Basis für wiederverwendbare Prozesse. Bearbeitungsstrategien lassen sich auf ähnliche Bauteile übertragen, Varianten sauber ableiten und automatisierte Abläufe stabil aufbauen. Gerade im Zusammenspiel mit Automatisierung und Robotik ist diese klare Struktur ein entscheidender Vorteil.

Fazit: Struktur entscheidet über Beherrschbarkeit

Bauteilgruppen in ENCY sind kein theoretisches Konzept, sondern ein praktisches Werkzeug für den Alltag. Sie verbinden Struktur, Prozesslogik und Technik zu einem klaren Gesamtbild. Wer Mehrteil-Projekte langfristig beherrschen möchte, kommt an dieser Denkweise nicht vorbei.

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